2010年是中國鋁行業又一光輝璀璨的好年初,盡管世界金融危機仍在繼續,中國鋁工業也遭遇了種種難題,但由于國家出臺了一系列接應這種危機的政策舉措,鋁工業又是一個前所未有的大豐收年。據中國有色金屬工業協會的統計,2010年氧化鋁產能過份41000kta,比去年度提升18.5,產量28955kt,同比上升21.7;原鋁生產本事約22500kta,比2009年上升7,產量16195kt,同比增長26.1;再生鋁產量約5600kt筆者估計;鋁加工材產量20261kt,同比增長22.8。中國成為世界鋁業大國這一事實是不能逆轉的。
中國何時成為鋁加工行業強國
2010年中國鋁加工材產量據中國有色金屬工業協會刊登的質料為20261kt,約為世界總產量的48.24,幾乎占環球總量的各半弱,上世界50年月初以前美國的鋁材產量約占世界總產量的50以上。2010年中國鋁材產量為美國鋁材發貨量6356kt比產量約低1.5的3.2倍、日本的產量2057kt的9.85倍、德國的產量2416kt的8.39倍,為這三大國總產量的近2倍。
但是按人均產量算計中國與他們還有一定差距全世界人均產量7kg按60億人算計,中國的15kg按13.5億人算計,美國的21.2kg按3億人算計,日本的15kg按1.4億人算計,德國的28.4kg按8.5萬萬人算計。
可是,縱然總量大,人均產量高,都只是大國標志,不是強國標志,總產量少,人均產量低,照樣可以成為鋁材真人百家樂行業強國,如日本的鋁材人均產量與中國的相等,倒是一個地隧道道的鋁加工行業強國,而中國卻僅是一個大國僅僅,中國至少還要15~20年才幹成為鋁加工強國,任重道遠,還有一段較長的路要走。2006年中國鋁材總產量到達8792.5kt,比美國的7215kt多21.86,初次過份美國的產量,辦妥了成為世界大國的追趕進程,開端向世界強國邁進萬里長征的第一步。
到底奈何才算鋁加工行業強國呢?首要必要大幅度提高勞動生產率,正如中國是一個經濟大國而不是強國一樣,要成為經濟強國,就必要強力提高勞動生產率,使人均GDP也成世界前列。2010年7月筆者拜訪了美國鋁業公司瓦里克Warrick軋制廠百家樂例牌,這是一個高檔鋁帶軋制廠,專弟子產罐料、PS百 家 樂 莊 問 路版基,有2條電磁鍛造生產線、一條1+6式熱連軋線、5機架與6機架冷連軋線各1條、涂層線3條,勞動生產率約480t人年,約為中國相應企業勞動生產率的10倍;諾威力鋁業公司Novelis2009年的販售收入約780000美元人年,大要為中國的8.5倍,它是一個技術的跨國鋁板帶公司;薩帕鋁業公司的擠壓部門是環球最大的鋁擠壓生產者,2009年在全世界共有40個廠、分布于18個國家、有擠壓機118臺、員工11000名、產量約900kt,勞動生產率82t人年,約為中國15個大擠壓企業平均勞動生產率的6.5倍。假如2025年中國鋁加工業的勞動生產率與那時世界5大公司的平均勞動生產率的0.75倍相當,那麼鋁加工行業在這一指標方面就到達強國行列。
除了這一指標外,衡量是否躋出身界強國之林的指標還包含有職工教育水平、研發支出占販售收入比重、專利佔有量、單元產物耗能量、合金體系、高端產物的自給率、產物組織、物質應用、鋁材深加工率、裝備自給率、再生鋁比例等等。什麼時候中國鋁加工業在這些方面都全方向地與美國、日本、德國等的指標大體相當或根本同等,那麼中國就成為名副實在鋁加工業強國了,但愿這一天早早到來。
中國鋁加工業全部員工的總體教育水平、專業素質、專業人員占員工總數的比例、高級級專業勞工占勞工總數比例等都民發財國家的有較大差距。
2009年中國大鋁加工企業的研發支出僅占販售收入的0.7擺佈,相當于美國鋁業公司的15,薩帕Sapa鋁業公司的14擺佈,日本四大鋁業公司的13.5,諾威力鋁業公司的13。中國諸多中小鋁加工企業幾乎對研發無投入或投入甚少。
中國鋁加工業的專利意識不甚強烈應引起留心,專利幾多是專業首創是否強勁的風向標。據初節奏查與不甚精準的統計,2009年美國鋁加工業含有關研討單元與校院等被授予的專利達300項不含美國以外的國家、企業等在美國申請的專利,而中國鋁加工產業自實施專利以來牟取的專利總數還不到500項。
能耗與二氧化碳排放量是衡量某個行業今世化水平重要指標之一,中國當前僅有30的加工材產能的能耗與二氧化碳及其他對環境不友善的廢棄物的排放已到達歐-Ⅲ尺度,但仍有70擺佈的產能與廢棄物排放與發財國家比擬有較大差距。當前鋁加工材單元能耗約為美國的3倍,日本的3.2倍,德國的3.8倍。重要來由是中國鋁加工行業集約化水平低,單元企業產能低。
合金體系。中國蛻變鋁合金體系創設在美國合金體系根基上,沒有孑立的有特點的合金體系,至2010年年底,中國在美國鋁業協會公司TheAluminumAssociation,Inc.專業處國際合金注冊部注冊的合金僅3百家樂 模擬器個,僅占注冊合金總數656個的0.457。同時這3個合金都不是組織質料的要害合金。
高端產物自給率。這里講的高端產物重要是指航空航天質料、CTP帶材、LED產物制造室屏蔽質料、激光核聚變裝置NIF美國國家引火裝置鋁板、轎車鋁合金板、高壓陽極電子箔等等的自給率很低,有些甚至還不可生產。作為強國,高端產物的自給率不說到達100,至少應達80以上。
產物組織。所指的產物組織重要是指生產產物的錠坯組織與軋制帶箔的帶坯組織,擠壓管、棒、型材用的圓錠的75以上最好由電解鋁提供,軋制某些板材與鋁箔用的帶坯的70以上最好是鑄軋的,這種組織不只是經濟效益疑問,並且與節能減排有很大關系,中國的特點鋁加工業應該在這些方面有所體現。至于行業的地域組織、軋制材與擠壓材的比例關系、工業擠壓材與建筑擠壓材的比例,等等,應決擇于市場,不要人力地設定目的數值,它們的比例關系并不是行業大小、強弱的標志。
鋁材深工率。鋁材是一類半製品,把它加工成用戶組裝機械與產物的製品過程稱為深加工。深加工有諸多優點可提高物質應用率,明顯增加經濟效益,減低運輸費用,節能減排等。比如,在鋁材廠將汽車板材沖制成形,將航空厚板加工成飛機零件,將太陽能型材加工成電池框架,將高鐵鋁型材加工成模塊,等等。鋁材深加工率應到達45以上,當前做得最好的是建筑鋁型材的深加工,大的建筑工程的鋁門窗與幕墻幾乎全是深加工的,但機械、裝備的鋁件的深加工率仍相當低,獨特是高附加值產物的深加工率更低。
裝備自給率。高、大、寬的鋁加工器材雖都能制造,但其精度與採用功能卻遠不如德國西馬克公司SMS與阿申巴赫公司Achenbach的、日本宇部興產公司的,工藝過程和參數的成套主動管理裝備與體制與ABB公司、西門子黃金百家樂公司Simens、日本東芝公司、美國通用電氣公司GE的比擬還有很大差距,不是幾年可以遇上的。中國欲登上鋁加工行業強國殿堂,裝備自給率到達100是不能或缺的前提之一。
物質應用與再生鋁比例。中國是一個物質鋁土礦與能源相對貧困的國家,必定會成為原鋁與廢鋁的凈入口國,並且入口量會一年比一年的多,有朝一日會成為環球最大的凈入口國,鋁是一種載能金屬,入口鋁即是入口能源,即是減少碳排放,即是節能減排。美國是鋁凈入口國,德國也是,日本更是,它用的鋁錠幾乎全是入口的,中國有必須加大到國外建鋁廠、建氧化鋁廠的力度。鋁加工企業用的鋁如有35以上為再生鋁不含鋁加工場以工藝廢料復化的再生鋁便較為到位,並且每年的用量應逐年有所上升。鋁加工業增大再生鋁用量不得減低質料品質。
有二三個跨國鋁業公司。對中國這樣一個超等鋁業大國,沒有3個大型跨國鋁業公司是不可成為鋁業強國的,更不可躋身鋁加工強國前列。在這3個公司中有一個綜合性的,如美國鋁業公司那樣或力拓加鋁公司RioTo-Alcan那樣;一個平軋產物公司,如諾威力鋁業公司Novelis、愛勵鋁業公司Arelis那樣的企業;一個擠壓產物公司,如薩帕鋁業公司那樣的跨國公司。德國雖是一個鋁加工強國,也是一個鋁材出口大國,出口量約占產量的13以上,但并沒有本國的大型跨國鋁業公司,90以上的鋁材為跨國公司在德國的企業生產。中國鋁加工業還應培養5個著名的品牌。
